- Pomiar szeregowy a równoległy
- pojęcia frontu i zaplecza
- kryteria zapisu kodów usterek
- kiedy i dlaczego testować
- metody równoległe weryfikacji usterek
- podstawy ustawień oscyloskopowych (zakres pomiarowy, progi wyzwalania, odwrócenie sygnału, sprzężenie itd…)
- Problematyczne scenariusze warsztatowe
- usterki mechaniczne (synchronizacja silnika, kompresja)
- usterki układu zasilania (regulator ciśnienia, czujnik na szynie, wtryskiwacz)
- usterki układu zapłonowego COP ( zapłon wtórny, cewka)
- Inne systemy (inteligentne ładowanie, przepływomierz cyfrowy, czujnik ciśnienia doładowania, przepustnica CR, czujniki APP, czujnik DPF)
- Praca z oscyloskopem diagnostycznym
- kontrola pracy regulatorów (sterowanie, zmiana cyklu pracy)
- kontrola sygnałów (zmiana potencjału, zmiana częstotliwości, pozycja i prędkość)
- kontrola pracy wtryskiwaczy (sygnał sterowania, pobór prądu wtryskiwacza)
- pośredni test kompresji z użyciem cęg prądowych
- pomiary wykorzystaniem więcej niż jednego kanału oscyloskopu
